Erogazione silicone con le dosatrici e miscelatrici
PAR 200 e PAR 200C

Sviluppato in modo specifico per la lavorazione di un'ampia gamma di sistemi di materiali ad alta viscosità, le macchine PAR 200 e PAR 200C forniscono una tecnologia affidabile e collaudata e misurano dosaggi precisi di prodotto misto in un'ampia gamma di applicazioni. La macchina PAR 200 incorpora una piastra di tenuta per il componente principale e un serbatoio di alimentazione a gravità per il componente minore, consentendo alla macchina di elaborare un mix di resine, sigillanti e adesivi ad alta e bassa viscosità.
La macchina PAR 200C incorpora piastre prementi a doppia guarnizione a che permettono prelevare entrambi i materiali direttamente dai fusti. Le macchine PAR 200 e PAR 200C dispongono inoltre dell'ultimo meccanismo di trasmissione in linea METER MIX® (ILD). ILD assiste anche l'elaborazione accurata e coerente di materiali con elevati rapporti di miscelazione o viscosità molto diverse. Inoltre, queste macchine possono anche essere interfacciate con sistemi automatizzati per applicazioni completamente o semiautomatiche.
Applicazioni tipiche
- Incollaggio e sigillatura dei componenti
- Vetri isolanti
- Strutture in vetro
- Stampaggio
Materiali tipici
- Poliuretano
- Epossidica
- Silicone
- Metacrilato
- Polisolfuro
Dati tecnici
PAR 200 & PAR 200C | |
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Rapporto di miscelazione | 1:1 to 20:1 (In funzione delle pompe selezionate) |
Range di Viscosità | Fino a 1,500,000 mPa.s |
Dimensione dello shot | Disponibile da ca. 11ml fino a 194ml con rapporto di 10:1 in volume |
Ciclo max. | Fino a 15 shot al minuto (Dipende dalla viscosita') |
Miscelazione | Mixer Statico monouso |
Maggiori dimensioni fusto | Circa 200lt (52,63 gal) |
Minime dimensioni Serbatoio | 30 lt (7,9 gal) in Acciaio INOX (PAR 200) |
Minime dimensioni Fusto | PAR 200C: 20 lt (5,27 gal) PAR 200C-200: 200 lt (52,63 gal) |
Caratteristiche standard
- Macchina a pavimento
- Pompe dosatrici: azionamento a singolo effetto
- Valvola miscelatrice: Valvola miscelatrice TSV601 pneumatica
- Selezione delle dosi tramite "Controllo Operatore "
- Indicatore di termine di manutenzione programmata
- Controlli:
- Controllo PLC integrato con l'interfaccia operatore HMI
- Regolatore di pressione e manometro
- Filtro di alimentazione aria / regolatore e manometro con unità di controllo connessione
- Interruttore Main Off / On
- Pulsanti di arresto e reset di emergenza
- Timer di spurgo automatico anti-gel
- Contatore / ripetitore di dosi per applicazioni multiple
- E‘ disponibile il comando di start a pedale o impugnatura manuale
- alimentazione elettrica 230vAC + aria compressa fino a 6 bar
Opzioni disponibili
- Regolatore di dimensioni della dose con indicatore di riferimento digitale
- Riscaldamento a controllo digitale della piastra premente, serbatoio, pompe e tubi flessibili
- Sensore elettronico del minimo livello per entrambi i materiali con allarmi visivi e acustici
- Parti nterne in acciaio inox per proteggere contro la corrosione
- Parti temprate per proteggere dall'abrasione
- Gruppo con braccio girevole per sostenere la valvola di miscelazione manuale
- Opzione di miscelazione in plastica stato / dinamica (azionata elettricamente)